Silniki elektryczne niskiego napięcia
Silniki elektryczne muszą ciągnąć stałą ilość prądu przez uzwojenia, przewody i inne części. Jeśli prąd jest zbyt niski, silnik może ugrzęznąć i z czasem zużywać nadmiar mocy. Wysokie napięcia pomagają zmniejszyć ten problem, ale konstrukcja silnika również przyczynia się do jego sukcesu. Kiedy silnik pracuje przy odpowiednim napięciu, jego komponenty są bardziej wydajne, a system jako całość może pobierać mniej energii bez utraty energii na ciepło.
Silniki mogą być zasilane szerokim zakresem napięć, w zależności od potrzeb aplikacji. Niektóre silniki działają przy napięciach znacznie niższych od limitu niskiego napięcia ustalonego przez Międzynarodową Komisję Elektrotechniczną (IEC) wynoszącego 1000 woltów, podczas gdy inne wymagają wyższych wartości znamionowych. Typ zastosowanego silnika powinien być starannie dobrany, ponieważ eksploatacja silnika przy niewłaściwym napięciu może spowodować przedwczesną awarię i zwiększyć koszty eksploatacji.
silniki elektryczne niskiego napięcia
Niektóre silniki są zaprojektowane tak, aby tolerować środowiska o wysokim napięciu, podczas gdy inne wymagają niższego napięcia. W obu przypadkach silnik musi być odpowiednio dobrany do obciążenia. Silnik, który jest zbyt duży dla danego obciążenia, może spowodować jego przegrzanie i przedwczesną awarię. Zbyt mały silnik nie będzie pobierał wystarczającej ilości prądu, aby sprostać wymaganiom obciążenia, co prowadzi do utraty wydajności i zwiększonych kosztów eksploatacji.
Silniki elektryczne niskiego napięcia
Silniki przeznaczone do pracy przy niższych napięciach muszą mieć swoje wewnętrzne systemy izolacyjne zaprojektowane inaczej niż te zaprojektowane do wyższych napięć. Materiały izolacyjne w silnikach niskonapięciowych są grubsze, aby lepiej znosić naprężenia elektryczne. Mogą być skonstruowane przy użyciu losowego lub musztardowego uzwojenia i mogą być dokładnie zanurzone w lakierze, aby zapewnić, że materiał izolacyjny wypełni każdą pustkę. Silniki te są zwykle droższe niż silniki zaprojektowane do wytrzymywania średnich lub wysokich napięć, ale oferują większą trwałość.
Innym czynnikiem, który może wpływać na żywotność silnika niskonapięciowego, jest wzrost temperatury, którego doświadcza on podczas pracy z pełnym obciążeniem. Zależy to od napięcia i rodzaju obciążenia. Silnik pracujący przy napięciu 110% może spodziewać się niższego wzrostu temperatury niż przy napięciu 90%, ale ten spadek wzrostu temperatury skraca żywotność izolacji o około połowę.
Silniki niskonapięciowe są optymalnym wyborem do zastosowań wymagających ciągłego lub okresowego, ale mocnego ruchu, takich jak windy, przenośniki taśmowe, wentylatory, pompy i sprężarki. Silniki te oferują zalety lepszej jakości i wydajności, dodatniego bilansu energetycznego i wysokich standardów bezpieczeństwa i są dostępne w kilku seriach i wersjach. Spełniają wszystkie klasy efektywności i unijne przepisy dotyczące ekoprojektu, co czyni je najlepszym wyborem do szerokiego zakresu zastosowań.